၁။ ဖောက်သည်၏ နောက်ခံအခြေအနေ -
တောင်ကိုရီးယားနိုင်ငံမှ အရီးရှိသော အားတုန်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဓိကအားဖော်စေးမှုများဖြစ်သည့် အင်ဂျင်ဘလောက်များနှင့် ထရာန်စ်မစ်ရှင် အိမ်အုပ်များကို အတိကျမှုမြင့်မားစွာဖော်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်မှုလုပ်ငန်းခန်းတွင် စက်တုပ်မှ အပိုပစ္စည်းများကို စက်တုပ်ပေါ်တွင် တင်ချိန်နှင့် ဖုန်းချိန်နေရာမှ စမ်းသပ်မှုပလက်ဖောင်းမှုနှင့် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီးသော ပစ္စည်းများအတွက် စင်များသို့ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အလေးချိန်ရှိသော အပိုပစ္စည်းများကို မောင်းနောက်မှုလုပ်ရန် မှုန်းမှုများ အများအားဖော်ဆောင်ရပါသည်။ ယခင်က ၎င်းတို့သည် ပုံမှန် မောင်းနောက်မှုလုပ်ရေးအတွက် မှုန်းမှုများကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများကို လုပ်သမားများက လက်ဖြင့် တွန်းပေးခြင်းနှင့် ဆွဲပေးခြင်းဖော်ပေးရပါသည်။ ဤသို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် လုပ်သမားများအတွက် အလုပ်များပါသည်။ ထို့အပေါ်အချိန်အတွင် အပိုပစ္စည်းများကို တိကျစွာ မောင်းနောက်မှုလုပ်ရန် မှုန်းမှုများ မှန်ကန်စွာ မောင်းနောက်မှုလုပ်နိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် အပိုပစ္စည်းများ တုံ့ပေးမှုများ များပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပိုပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုနှုန်းများ မြင့်မားလာပါသည်။
၂။ စိန်ခေါ်မှုများ -
* မောင်းနောက်မှုလုပ်ရေးအတွက် အကွာအဝေးကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ကန့်သတ်ခြင်း - မှုန်းမှုများကို တစ်ခုတည်းသော အလုပ်နေရာတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများကို အခြားနေရာများသို့ လက်ဖြင့် ရွှေ့ပေးရပါသည်။ အကူအပေးများ တစ်ခုချင်းစီကို ရွှေ့ပေးရန် ၃-၅ မိနစ်ခန့် ကုန်ကြာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းအချိန်ကို အလွန်အမင့် ထိခိုက်စေပါသည်။
* နေရာချထားမှုတွင် အတိအကျမရှိခြင်း - ပုံမှန်လေးချဲ့စက်များတွင် အမြင့်သို့ မှီငယ်ခြင်း/နိမ့်ချခြင်းအမြန်နှုန်း တစ်မျှင်သာရှိပြီး အလွန်သေးငယ်သော လှုပ်ရှားမှုများကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အားနည်းပါသည်။ အရုပ်များကို နေရာချထားရာတွင် ±၅ စင်တီမီတာအထိ အမှားအမှန်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အမှားအမှန်များကို ပြန်လည်ညှိရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ ထို့အပါအဝင် တုံးခေါက်မှုများဖြစ်ပါက အန္တရာယ်ရှိပါသည်။
မကြာခဏ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်နေခြင်း စက်ကူးလီကုလ်များကြောင့် မော်တာပူပွားလာခြင်း- တစ်နေ့လျှင် အလေးချိန်မှု ၂၀၀ ကျော် ပြုလုပ်ရသည့်အတွက် မူလပစ္စည်းများ၏ မော်တာသည် အပူပေးစွမ်းအား လုံလောက်စွမ်းမှုမရှိသဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် နေ့စဉ်အသုံးပျော်မှုများတွင် မော်တာပူပွားလာပြီး နေ့စဉ်အသုံးပျော်မှုများတွင် မော်တာပူပွားလာပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။
ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ - အကောင်းဆုံးအထိန်းချုပ်မှုများ နှင့် လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် စနစ်များ မရှိသည့်အတွက် လေထဲတွင် လှုပ်ရှားနေသည့် အလေးချဲ့ပစ္စည်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်မှုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လုပ်သမ်းများနှင့် တုံးခေါက်မှုများ ဖြစ်ပါက အန္တရာယ်ရှိပါသည်။
သုံးသပ်သူများ၏ အကြံပေးချက်များ - ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲရေးမှူး မစ်စတာ လီ က ပြောကြားခဲ့ပါသည်။
"ALLMAN AMS လျှပ်စစ် ဟောစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်ရုံတွင် ရှိသော ပြဿနာများကို အမှန်တကယ် ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် အခုတွင် ခလုတ်ကို ဖိလိုက်ရုံသာဖြစ်ပြီး ဟောစ်သည် အလိုအလျောက် လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် ရွှေ့လျားပါသည်။ အလွန်ချောမွေ့စွာ မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဆင်းခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပ besides တုံ့ခိုင်မှုများ လုံးဝ မရှိတော့ပါ။ ထို့အပ besides နောက်ဆုံး နေ့ရက်များအထိ အပူလွန်ကြောင်း ပိတ်မှုများ လုံးဝ မဖြစ်ပါ။ အမှားအမှင်နေရာများ လျော့နည်းမှုသည် စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမှုကို လေးလေးနှစ်လေး အတွင်း ပြန်လည်ရရှိစေခဲ့ပါသည်။"
၄။ အကျဉ်းချုပ်- ALLMAN AMS လျှပ်စစ် ချိန်းဟောစ်သည် သိပ်သိပ်သိပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ နှစ်များစွာသော အမြန်နှုန်းဖြင့် တိကျသော နေရာချထားမှု၊ ထိရောက်သော အပူပေးစွမ်းအားနှင့် လွယ်ကူစွာ လျှပ်စစ်ဖြင့် ရွှေ့ပေးနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ဤကိုရီးယား အားကစားပစ္စည်းများ ကုမ္ပဏီအား အသုံးပျော်မှု လျှော့ချရေး ရည်မှန်းချက်များကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ အမြင့်မားသော ကာကွယ်မှုအဆင့်နှင့် F အဆင့် အွန်ဆိုဒ်အားကာကွယ်မှုတို့သည် မကြာခဏ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်နေခြင်း အခြေအနေများအောက်တွင် ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် အာမခံပေးပြီး အလုပ်နေရာများ အများအပြားနှင့် အမြန်နှုန်းများသော စက်ကူးလီကုလ်များကို အသုံးပြုသည့် ခေတ်မီ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။