ALLMAN AMS Elektrikli Zincir Palangaları, Güney Kore’deki bir otomotiv parçaları üreticisinin verimli ve hassas kaldırma işlemlerini mümkün kılmaktadır

i. Müşteri Arka Planı:

Büyük bir Güney Koreli otomotiv parçaları üreticisi, motor blokları ve şanzıman muhafazaları gibi hassas döküm parçaları üretmektedir. İşleme atölyelerinde, iş parçalarının makine tezgâhı yükleme/boşaltma alanından kontrol platformuna ve nihai ürün raflarına kadar taşınması sıkça gerekmektedir; bu iş parçalarının ağırlığı en fazla 500 kg olabilir. Daha önce, şirket standart sabit elektrikli vinçler kullanmaktaydı; bu durumda işçilerin iş parçalarını elle itmesi ve çekmesi gerekmekteydi. Bu yalnızca iş gücü yoğunluğunu artırmanın yanı sıra, konumlandırma hatası nedeniyle iş parçalarında sık sık çarpışmalara yol açmakta ve hurda oranını yükseltmektedir.

iI. Zorluklar:

* Sınırlı Kaldırma Alanı: Sabit vinçler yalnızca tek bir iş istasyonunu kapsayabilmekteydi. İş parçaları diğer alanlara elle taşınmak zorundaydı; her taşıma işlemi yaklaşık 3–5 dakika sürmekteydi ve üretim çevrim süresini ciddi şekilde etkilemekteydi.

* Konumlandırma Doğruluğunda Zayıflık: Standart vinçler tek bir kaldırma/indirme hızına sahipti ve mikro-hareket performansı düşüktü. İş parçası yerleştirme sapmaları ±5 cm’ye ulaşmaktaydı; bu da tekrarlayan ayarlamalar gerektirmekte ve çarpışma riski oluşturmaktaydı.

Sık başlangıç-durduş döngüleri motorun aşırı ısınmasına neden oldu: Günlük 200’den fazla kaldırma işlemiyle orijinal ekipmanın motoru yeterli ısı dağıtımına sahip olmadığından, yaz aylarında sık sık aşırı ısınarak durmakta ve üretim hattında kayıplara neden olmaktaydı.

Güvenlik Riskleri: Sınırlayıcı koruma ve sallanma önleme fonksiyonlarının bulunmaması, havada sallanan ağır yüklerin çevredeki ekipmanlarla veya personelle kolayca çarpışmasına yol açmaktaydı.

üçüncü. Müşteri Geri Bildirimi: Üretim Süpervizör Yöneticisi Li şöyle belirtti:

"ALLMAN AMS elektrikli vinç, atölyemizin sorunlarını gerçekten çözdü. İşçiler artık yalnızca bir düğmeye basıyor ve vincin ray boyunca otomatik olarak hareket etmesini sağlıyor; kaldırma ve indirme işlemleri çok pürüzsüz gerçekleşiyor ve artık çarpışma yaşanmıyor. Üstelik bu ürün, bir yaz boyunca aşırı ısınma nedeniyle hiç kapanmadan çalıştı. Sadece hurda oranı düşüşüyle elde edilen tasarruf, ekipman yatırımını yalnızca altı ayda geri kazandırdı."

dört. Özet: ALLMAN AMS elektrikli zincir vinç, kompakt yapısı, çift hızlı hassas konumlandırma özelliği, verimli ısı dağıtım sistemi ve esnek elektrikli seyahat fonksiyonu ile bu Kore otomotiv parçaları şirketinin düşük israf prensibine dayalı üretim (lean manufacturing) hedeflerine ulaşmasını başarıyla destekledi. Yüksek koruma sınıfı ve F sınıfı izolasyonu, sık başlangıç-duraklama koşullarında uzun süreli ve kararlı çalışma sağlar; bu da birden fazla iş istasyonuna sahip ve yüksek hızda çevrim yapan modern üretim tesisleri için özellikle uygundur.